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寻找PAC开发的足迹

 
 


从2001年的PAC概念到现在,在短短几年内,PAC的发展一直蓬勃发展。 CE中国主编曹禺认为,概念的完善和呈现并不困难,但它与PAC一样全面。被市场接受和肯定并不容易。 GE,NI,罗克韦尔自动化,OPTO 22,ICP DAS,Advantech,Beckhoff等都推出了自己的PAC产品,甚至西门子在PLC领域的老板也不禁跳出来,表明他们的SIMATIC WinAC实际上是一个PAC产品。 。

因此,我想很多人都想知道PAC的神圣性,让众多世界知名厂商疯狂的吸引力,以及带有字差异的PLC与它有关。热情之后,PAC的未来在哪里?在下面的文章中,我们将逐一回答。

1 PAC生成背景

2001年,ARC咨询集团的高级研究员Craig Resnick提出了PAC的概念。在谈到这一概念创新时,他说,“PLC在市场上非常活跃,发展良好,具有强大的生命力。然而,PLC也在许多不断变化的方面,并增加其魅力。自动化供应商不断致力于PLC开发,以满足市场和用户的需求。功能的增强促使新一代系统出现。 PAC基于开放的行业标准和多域功能。通用开放平台和高性能。 ARC创建了这个术语,以帮助用户定义应用程序需求,并帮助制造商在产品方面更加清晰。“

从PAC概念的产生,可以看出PAC不是由稀薄空气制造的新产品。这最初是由于PLC功能的不断增强,并在原有PLC技术的基础上增加了许多新技术。 PLC供应商对自己升级的PLC产品有更清晰的定义,可以在PLC和PAC的名义下看到。 PLC是可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器。 PLC主要用于实现逻辑控制。随着技术的不断发展,PLC不再局限于逻辑控制,增加了更多的智能控制和网络控制功能。从这个角度来看,PLC是不够的。表达这一功能,PAC应运而生,即PROGRAMMABLE AUTOMATION CONTROLLER——可编程自动化控制器。高端PLC目前的智能控制和网络控制功能在PC芯片上实现。高端PLC越来越像PC。与此同时,PC继续提高其可靠性和实时性能,以争夺工业控制市场。因此,市场上有两种不同来源的PAC,一种是基于PLC开发的PAC,如GE的PACSystems,另一种是基于嵌入式技术,如泓The WinCon。

2 PAC功能

ARC对PAC的定义可以通过以下特征表达:

1具有多个域功能,在单个平台中支持至少两个功能,包括逻辑,运动,驱动和过程控制;

2在单一开发平台上集成多程序软件功能,如HMI和软逻辑,使用通用标签和单个数据库访问所有参数和功能;

3通过结合IEC61131-3,用户指南和数据管理,可以设计软件工具,跨越多台机器和处理单元,实现包括运动控制和过程控制在内的处理程序;

4开放式模块化架构,涵盖从工厂设备到过程控制操作单元的工业应用需求;

5使用已建立的网络协议和编程语言标准来保护用户的网络数据交换,例如TCP/IP,OPC。 XML和SQL查询语言,允许来自不同供应商的设备通过网络交换数据。

3 PAC和PLC各有优势

PAC自首次生产之日起就注定引起争议。随着供应商的不断宣传,这场争议已经升级并进入了一个激烈的时期。当然,PAC只经历过这种争议。最终,有一个结果,或者被认为只是一个概念,永远生活在阴影中,甚至被遗忘和死亡,或者在竞争激烈的控制器市场中杀死一条血腥的道路,成功站在某个领域,继续发展壮大。

让我们分析PAC与PLC相比的优缺点。

关于PAC的优势,互联网上最常搜索的是TI选择PAC而不是PLC的20个理由。然而,由于这20个原因,我不能同意所有这些原因,因为有些不是PAC自身的独特优势,例如第7条,“它适用于工厂应用环境,坚固的外表面和增强的冲击力,振动指标使系统具有与PLC相同的可靠性“。由于它与PLC相同,它如何用作选择PAC的理由? ?如今,当许多人谈论PAC的优点时,他们将PAC与最初开发的简单PLC进行比较,并忽略了PLC随着技术的不断进步而转变。我认为用PLC来说这是不公平的。除了模块化,稳定性和与PLC相媲美的其他性能外,还有以下几个优点:

1数据库更强大。 。企业系统通常使用标准ODBC,ADO和XML从自动化系统获取数据。 PLC只能通过标准OPC进行通信,这意味着添加PC以使用OPC来获取数据并使用ODBC,ADO和XML等数据向企业提供数据。为了有效地将现场数据传输到ERP系统,控制系统必须能够直接与PAC可以进行的外部数据库通信。

多种速度的2种确定性应用。 PLC只能以固定速度运行,并且不能以不同的循环速率独立运行。如今,复杂的控制系统通常需要多个速率确定性应用,这些应用需要多个周期,每个周期以不同的速率运行。这需要并行处理,并且只有在PAC上运行的操作系统才具有此类功能。

3,数据传输速率更高,计算能力更强,可支持视频和复杂运动控制等机器视觉功能;

4开放式结构;

5开发更简单。因为控制程序可以用通用语言编写,包括C,C,Visual Basic,LabVIEW等,当然也包括传统的PLC编程语言梯形图,这样开发就具有更大的灵活性。

当然,PAC的缺点也很明显。

1首先,成本问题。在低端应用中,PAC根本无法与PLC进行比较。即使在占所谓80-20规则20%的高端应用中,PAC也可能不占优势。现有的PLC高端产品可以解决高端应用中的许多问题,只能处理少量应用,如复杂的运动控制和机器视觉。与高端PLC的价格相比,我认为使用它的人很清楚。2很大。

3模拟处理的精度和抗干扰能力低,与内部结构和接口有关。

4系统的抗干扰能力弱,因为其内部频率过高,系统开发用于商业用途,不能承受干扰。

5温升很大,不容易达到55度,而且很难再上升,因为CPU本身的温升非常高,而且环境温度很容易达到结温。半导体太高了。

无论PAC的优点和缺点如何,无论学术界和应用程序社区之间的争论如何,PAC都在不断改进。世界各地的PAC供应商也在不同领域取得了自己的成功故事。这显示了PAC。还有一些独特的地方可以解决一些问题。它还表明PAC作为一种产品存活下来。至于如何在未来做得更好,PAC专家需要不断研究和改进他们的缺点,以便PAC是一些应用程序越来越好。世界在不断发展。在开发过程中总会出现新问题。世界上没有可以解决所有问题的控制器。只有通过持续改进,解决更多问题,这也是工程师努力工作的一项工作。方向。

4 PAC趋势

为了继续发展,PAC必须不断改进其缺点并适应市场发展的需要。在未来几年,PAC将按以下方向发展:

1多种规格。并非所有系统都需要使用当前PAC定义的所有控制项目。因此,开发了具有不同规格的PAC以满足多种应用的需要,否则将导致功能浪费和成本增加。

2支持更多控制功能。 PAC现已将逻辑,运动,过程和其他控制集成到一个平台中,但根据PAC的优势,未来可以集成更多功能,如机器视觉控制,仪表控制等。

3综合企业管理系统。为了实现真正的实时性能,企业管理系统的连接通道继续在PAC内创建,而不依赖于其他连接的设备。 PAC将嵌入制造执行系统(MES)的一些属性,例如建立标准接口,这将有助于更好地解决控制层和管理层之间的连接问题。4小型化和智能化。

5结论

PAC结合了工业PC和PLC控制的优点。在20%控制领域,人们相信随着技术的不断改进和发展,PAC将发挥越来越重要的作用。

 
 
 
 
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